近幾年隨著鉬礦開(kāi)采深度的增加，礦石性質(zhì)的改變，浮選指標(biāo)不高，造成了鉬金屬大量流失。如何才能達(dá)到更好的選礦指標(biāo)，鉬礦選礦工藝設(shè)計(jì)是關(guān)鍵。
1、粗精礦先磨后選，提高精礦指標(biāo)。

2、根據(jù)鉬礦的具體性質(zhì)選擇精礦再磨工藝。

鉬礦床首先由顎式破碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，破碎至合理粒度后再經(jīng)提升機(jī)、給料機(jī)均勻送入球磨機(jī)，由球磨機(jī)對(duì)礦石進(jìn)行粉碎、研磨。經(jīng)球磨機(jī)磨碎的礦石進(jìn)入下一道工序：分級(jí)。螺旋分級(jí)機(jī)是根據(jù)液體中固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀速度不同的原理，洗凈并分級(jí)礦石。礦渣洗凈分級(jí)后，用攪拌桶攪拌均勻后送進(jìn)浮選機(jī)，根據(jù)礦物性質(zhì)的不同加入相應(yīng)的浮選劑，使所要礦物與其它礦物相分離。

1、節(jié)約成本：威爾鉬礦選礦工藝采用新的工藝流程和藥劑制度，在提高原有技術(shù)指標(biāo)的前提下，節(jié)約藥劑、人員和管理費(fèi)用，為企業(yè)創(chuàng)造了較大的經(jīng)濟(jì)效益。
2、鉬精礦品位高：充分利用泡沫的二次富集，并通過(guò)適當(dāng)?shù)牟患铀疀_刷精礦泡沫，以減少泡沫中的雜質(zhì)，達(dá)到強(qiáng)化浮選的目的。
3、能源消耗低：威爾鉬礦選礦工藝采用粗磨混合粗選，粗精礦再磨后進(jìn)一步精選，可實(shí)現(xiàn)礦物單體解離，在獲得高品位及高回收率的精礦中，同時(shí)節(jié)省能耗。
采用單一鉬礦或礦石性質(zhì)較復(fù)雜、與硫化礦物共生、堪布粒度較細(xì)的難選鉬礦，根據(jù)具體鉬礦性質(zhì)，設(shè)計(jì)相應(yīng)的工藝流程，并提供與之配套的鉬礦選礦設(shè)備，從而使鉬精礦指標(biāo)更高。