





離心選礦機(jī)是目前最新的一種重力選礦設(shè)備,自動(dòng)排礦離心選礦機(jī)設(shè)備的原理是利用離心力來擴(kuò)大礦物顆粒的重力來使重顆粒和輕顆粒分離。其關(guān)鍵的部件是一個(gè)錐形的富集錐,它由電機(jī)帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)并由加壓的反沖水包圍。進(jìn)入離心機(jī)分選的物質(zhì)通常是球磨機(jī)研磨過的礦物或者水力旋流器的溢流礦漿,礦漿從富集錐的上端被注入到富集錐的底部,富集錐的內(nèi)部有一排排肋狀物形成的凹槽,富集錐旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力會(huì)將礦物甩向凹槽,但由于凹槽中的向外噴射的反沖水的作用,只有重礦物顆粒能克服反沖水的阻力一直停留在凹槽內(nèi)形成精礦,輕礦物因受到的離心力較小,難以克服反沖水的作用,則被反沖水沖出凹槽并在不斷注入的水流的帶動(dòng)下從富集錐上端溢流出來從而成為尾礦。
	離心選礦機(jī)概述
	離心選礦機(jī)是目前最新的一種重力選礦設(shè)備,自動(dòng)排礦離心選礦機(jī)設(shè)備的原理是利用離心力來擴(kuò)大礦物顆粒的重力來使重顆粒和輕顆粒分離。其關(guān)鍵的部件是一個(gè)錐形的富集錐,它由電機(jī)帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)并由加壓的反沖水包圍。進(jìn)入離心機(jī)分選的物質(zhì)通常是球磨機(jī)研磨過的礦物或者水力旋流器的溢流礦漿,礦漿從富集錐的上端被注入到富集錐的底部,富集錐的內(nèi)部有一排排肋狀物形成的凹槽,富集錐旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力會(huì)將礦物甩向凹槽,但由于凹槽中的向外噴射的反沖水的作用,只有重礦物顆粒能克服反沖水的阻力一直停留在凹槽內(nèi)形成精礦,輕礦物因受到的離心力較小,難以克服反沖水的作用,則被反沖水沖出凹槽并在不斷注入的水流的帶動(dòng)下從富集錐上端溢流出來從而成為尾礦。
 
	此離心選礦機(jī)在中國(guó)已獲發(fā)明專利。該設(shè)備對(duì)不同粒度范圍的單體金都有顯著的效果,尤其是對(duì)其他重選設(shè)備(比如溜金毯和跳汰機(jī))選礦操作中流失的單體金。此設(shè)備不僅可以用于砂金礦,而且還可用于巖礦中回收自然金,代替混汞提金法,也可以用于從尾礦中回收金子。經(jīng)選礦試驗(yàn)測(cè)定證明,砂金回收率在99%以上,并且精選比率達(dá)到1000倍。特別是回收巖脈金礦中的自然金時(shí),當(dāng)磨礦粒度小于0.074mm時(shí),單體金的回收率可達(dá)98%以上,對(duì)于0.04mm的單體金回收率達(dá)97%以上。
	我公司針對(duì)舊型號(hào)產(chǎn)品停機(jī)排礦操作繁瑣,浪費(fèi)人工等缺點(diǎn),研制出了離心機(jī)自動(dòng)排礦系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。新型離心機(jī)在停機(jī)卸礦時(shí)再不需要人工清洗精礦,只需要通過觀察設(shè)備出料狀態(tài)來按動(dòng)自動(dòng)控制設(shè)備的啟動(dòng)、停止按鈕即可,一個(gè)按鈕便可實(shí)現(xiàn)全部工作。由于整個(gè)過程都是封閉式作業(yè),不能人為接觸到離心機(jī)中排出的精礦,避免了人為的精礦丟失。另外由于離心力的作用,設(shè)備會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng),我公司產(chǎn)品在減震部分采用軟性連接,能有效的降低設(shè)備振動(dòng)所帶來的不良影響,提高選礦精度同時(shí)又增加設(shè)備的使用壽命。
	離心選礦機(jī)優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)
	一、高富集比,高回收率
二、自動(dòng)排放精礦
	三、選礦過程穩(wěn)定可靠
	四、不添加任何化學(xué)藥劑,對(duì)環(huán)境友好
	五、用水少,耗電量低
	六、低生產(chǎn)成本,易損件耐磨性好,維護(hù)簡(jiǎn)單
	七、設(shè)計(jì)緊湊,占地小,易于融入現(xiàn)有選礦廠的工藝中
	離心選礦機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表
	
		
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
		
	
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
	
	
	
 
	
 
	
 
	
 
	
 
	
 
	 
 
	
| 
				 
					型號(hào) 
				 
			 | 
			
				 
					STLB20 
				 
			 | 
			
				 
					STLB30 
				 
			 | 
			
				 
					STLB60 
				 
			 | 
			
				 
					STLB80 
				 
			 | 
			
				 
					STLB100 
				 
			 | 
		
| 
				 
					處理能力 (T/h) 
				 
			 | 
			
				 
					0-0.6
				 
			 | 
			
				 
					2-3
				 
			 | 
			
				 
					8-12
				 
			 | 
			
				 
					40-45
				 
			 | 
			
				 
					60-80
				 
			 | 
		
| 
				 
					反沖水耗水量 (m3/h) 
				 
			 | 
			
				 
					2-3
				 
			 | 
			
				 
					3-5
				 
			 | 
			
				 
					7-10
				 
			 | 
			
				 
					30-36
				 
			 | 
			
				 
					50-60
				 
			 | 
		
| 
				 
					礦漿耗水量 (m3/h) 
				 
			 | 
			
				 
					1.5-4
				 
			 | 
			
				 
					5-7
				 
			 | 
			
				 
					8-12
				 
			 | 
			
				 
					40-45
				 
			 | 
			
				 
					60-80
				 
			 | 
		
| 
				 
					給礦濃度 (%) 
				 
			 | 
			
				 
					0-50
				 
			 | 
			
				 
					0-50
				 
			 | 
			
				 
					0-50
				 
			 | 
			
				 
					0-50
				 
			 | 
			
				 
					0-50
				 
			 | 
		
| 
				 
					給礦粒度 (mm) 
				 
			 | 
			
				 
					0-3
				 
			 | 
			
				 
					0-3
				 
			 | 
			
				 
					0-5
				 
			 | 
			
				 
					0-5
				 
			 | 
			
				 
					0-6
				 
			 | 
		
| 
				 
					清洗精礦周期  
				 
			 | 
			
				 
					巖金礦每1-3 小時(shí)  砂金礦每2-6 小時(shí)
				 
			 | 
		||||
| 
				 
					每次排出精礦重量 (Kg) 
				 
			 | 
			
				 
					2
				 
			 | 
			
				 
					3-5
				 
			 | 
			
				 
					10-20
				 
			 | 
			
				 
					40-50
				 
			 | 
			
				 
					70-80
				 
			 | 
		
| 
				 
					功率 (Kw) 
				 
			 | 
			
				 
					0.75
				 
			 | 
			
				 
					1.5
				 
			 | 
			
				 
					4
				 
			 | 
			
				 
					11
				 
			 | 
			
				 
					18.5
				 
			 | 
		
| 
				 
					重量 (Kg) 
				 
			 | 
			
				 
					205
				 
			 | 
			
				 
					380
				 
			 | 
			
				 
					1100
				 
			 | 
			
				 
					2300
				 
			 | 
			
				 
					3700
				 
			 | 
		
| 
				 
					外形尺寸 (mm) 
				 
			 | 
			
				 
					914×700×900
				 
			 | 
			
				 
					1160×885×1165
				 
			 | 
			
				 
					1820×1450×1700
				 
			 | 
			
				 
					2476×2032×2018
				 
			 | 
			
				 
					2849×2085×2426
				 
			 |