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金礦炭漿法（CIP）生產(chǎn)線流程是采用活性炭直接從氰化礦漿中吸附回收金的無過濾氰化炭漿工藝流程，包括浸出礦漿的準(zhǔn)備，氰化浸出，活性炭吸附，載金炭解吸，經(jīng)電積得到金泥，脫金炭再循環(huán)，浸出礦漿的處理等七個(gè)作業(yè)階段。

工藝介紹:

應(yīng)用領(lǐng)域：

金礦CIP生產(chǎn)線流程適用的礦石主要有兩種：一種是浮選金精礦或混汞、重選尾礦，另一種是泥質(zhì)氧化礦石。

工藝介紹:

礦漿除雜

氰化礦漿在吸附前要處理木屑等雜質(zhì)，避免木屑吸附礦漿中的金和活性炭混入到富炭中，同時(shí)防止木屑堵塞隔炭篩。

浸出與吸附

往浸出槽中加入活性炭，活性炭吸附礦漿中的金而成為載金炭，吸附完成后，利用提炭篩將活性炭和礦漿分離。

解吸電解

載金炭在封閉體系內(nèi)，在高溫、高壓的條件下可以快速解吸電解為金泥和貧炭。

冶煉

得到的金泥經(jīng)簡(jiǎn)單酸洗除雜后，可直接冶煉出金錠。

高效低耗快速解吸電解系統(tǒng)

該系統(tǒng)高溫、高壓、無氰、解吸自動(dòng)控制，具有高效、快速、低耗的特點(diǎn)。

? 高效：在載金碳品味達(dá)到3000g/t時(shí)，解吸率可達(dá)到96%以上，貧炭品味較常規(guī)解吸電解裝置可降低50%-75%。

? 快速：解吸電解溫度可高達(dá)150℃（比其它機(jī)型一般高30-55℃）系統(tǒng)工作壓力高達(dá)0.5Mpa（比其它機(jī)型一般高0.2-0.5Mpa），因而解吸電解時(shí)間很快，一般為12小時(shí)，縮短50%-75%。

? 低耗：解吸電解溫度相同，不需換熱，由于工作快速，因此耗電總量是常規(guī)系統(tǒng)的1/2-1/4。

? 無氰：解吸液中不需加氫化鈉，成本低，無污染。

? 金泥品味高，不需反電解，金泥提取容易。

? 自動(dòng)控制：特別設(shè)置了液位控制系統(tǒng)，溫度控制系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。

? 安全：具有三重安全保護(hù)措施，即系統(tǒng)自身智能化、自動(dòng)限壓壓力釋放機(jī)構(gòu)，保險(xiǎn)安全閥。

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