在浮選生產(chǎn)中，控制浮選機(jī)選作業(yè)中的一個重要環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到浮選作業(yè)的數(shù)量和質(zhì)量指標(biāo)。對浮選廠而言，浮選機(jī)的泡沫刮出量不僅取決于泡沫層的厚度，還取決于整個浮選過程的平衡和穩(wěn)定性。

在實際生產(chǎn)中，許多浮選操作人員會片面認(rèn)為增加泡沫刮削量可以大大提高金屬的回收率，有利于獲得良好的浮選效果。其實不然。在正浮選過程中，表面上看，增加泡沫刮削量似乎提高了金屬的回收率；但同時也要注意，隨著浮選機(jī)泡沫刮削量的增加，大量脈石礦物被刮入產(chǎn)品，導(dǎo)致泡沫產(chǎn)品質(zhì)量下降，中礦循環(huán)量也會相應(yīng)增加，破壞整個浮選過程的平衡，影響整個浮選過程。

實際上，影響浮選機(jī)泡沫刮出量的因素有很多。浮選操作人員應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)情況和具體問題進(jìn)行分析，并采取相應(yīng)的解決方案指導(dǎo)現(xiàn)場生產(chǎn)。
當(dāng)?shù)V漿濃度和磨礦細(xì)度發(fā)生變化時。
浮選操作人員應(yīng)及時聯(lián)系磨礦分級操作人員，盡快調(diào)整砂漿濃度和磨礦細(xì)度。
研磨細(xì)度應(yīng)根據(jù)選礦試驗結(jié)果中有用礦物的嵌布粒度來確定，使有用礦物與脈石基本解離，盡量減少礦物與脈石的連生體。

在調(diào)礦漿濃度時，應(yīng)考慮礦石性質(zhì)和當(dāng)前浮選條件。當(dāng)?shù)V物浮選比重大、粒度粗時，需要較濃的礦漿；相反，當(dāng)?shù)V物浮選比重小、粒度細(xì)時，需要較稀的礦漿。普通浮選粗選作業(yè)礦漿濃度為25-45%，有的可達(dá)50%以上.

2.如果劑量不當(dāng)。
浮選操作人員應(yīng)及時調(diào)整劑量。浮選藥劑的用量通常由選礦試驗的研究和實踐經(jīng)驗決定。
如果捕收劑用量不足，浮選礦物疏水性不足，回收率下降；如果捕收劑用量過多，有用礦物的回收率不再提高，不僅造成藥物浪費，還回收了大量脈石礦物，導(dǎo)致精礦品位下降。
如果發(fā)泡劑用量不足，泡沫少，泡沫層不穩(wěn)定，親水礦物無氣泡吸附上升，嚴(yán)重影響回收率；如果發(fā)泡劑用量過多，礦漿粘度增加，浮選泡沫豐富，大量無用礦物浮選，但浮選中礦物量大，抑制了有用礦物的吸附。嚴(yán)重時甚至無法正確操作浮選，不會獲得合格的精礦，嚴(yán)重影響有用礦物的回收。
當(dāng)?shù)V漿溢出或礦液面急劇下降時。
浮選操作人員應(yīng)及時大幅度調(diào)整浮選閘門，盡快控制泡沫層厚度和泡沫刮削量。浮選閘門大幅調(diào)整時，一定要注意快速調(diào)整，盡量減少損失。
在實際操作中，浮選液面必須穩(wěn)定，避免液面的高度和低度，破壞整個浮選過程的穩(wěn)定性，影響浮選效果。
總之，浮選工藝是選礦廠常見且復(fù)雜的選礦方法，浮選過程中涉及的每一個細(xì)節(jié)都會影響選礦技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。在生產(chǎn)中，各項工藝參數(shù)必須根據(jù)科學(xué)的選礦試驗報告結(jié)果來確定，浮選操作人員也應(yīng)提高操作技能，冷靜分析情況后采取相應(yīng)的解決方案，及時處理浮選過程中的各種情況，確保整個浮選過程的順利進(jìn)行。