在實際生產(chǎn)中，多數(shù)采用強磁選、重介選、浮選等方法進行低品位錳礦的選礦，也是常見的低品位錳礦選礦方法。低級氧化錳礦石以重選為主，多采用洗礦-重選流程或洗礦-還原焙燒磁選-重選流程。對難處理的錳礦，通常要采用兩種或多種選礦方法來選擇。

鉻鐵選礦流程有重介質、重介質、磁選、浮選等流程，但一般都是重選流程，浮選流程只有南非有成功的應用實例，磁選流程只能用于處理導磁性較好的鉻鐵礦。重選法的工藝流程幾乎適用于各類鉻鐵礦選礦，具有投資成本低、回報快的優(yōu)點。所以它在鉻鐵礦選礦領域的應用是非常普遍的。因每個礦床的礦石性質不同，所以具體的選礦工藝流程也要根據(jù)實際情況定制。一般采用跳汰機、搖床、螺旋選礦機、離心選礦機、皮帶溜槽等選礦設備。干、濕強磁選、浮選及多種化學選礦方法也可用。雖然上述各種選礦方法在中國進行了試驗研究，但實際上只有重選方法用于生產(chǎn)。

硫鐵礦選礦工藝流程選擇中，由于硫鐵礦回收價值有限，在選礦流程上更應注重經(jīng)濟上的合理性。對性質簡單、粒度較粗的含硫鐵礦，可考慮采用一種重選工藝。利用搖床、跳汰機、螺旋溜槽等常見的重選設備，可以有效地回收硫鐵礦。

常用的選銻法有手選、重選、浮選等，多數(shù)情況下采用多種方法聯(lián)合選礦流程。無論是氧化礦還是硫化礦石，所占比重都遠大于脈石礦的比重，因此，對于任何類型的銻礦，基本上都可以通過重選的方法得到很好的分選指標，即使在某些情況下，重選法不能直接產(chǎn)出合格的精礦，也可以作為預選作業(yè)來提高以后的入選品位。對存在粗晶或塊狀集合晶體的塊狀礦石，通常手選。
銻礦石加工設備|銻礦石廠設備對單一硫化銻礦進行選礦，可采用手選-重-浮選聯(lián)合流程，分別回收大塊銻精礦、粒狀銻礦和銻精粉。對氧化銻礦選礦，可采用重選法回收。對硫化-氧化銻混合礦，可以采用浮選-重選聯(lián)合流程選礦。銻礦選礦工藝比較簡單，可以根據(jù)銻礦石的物化特點及選礦方法來設計選礦工藝流程，就可以確定銻礦選礦流程，根據(jù)選礦工藝設計，可以圓滿地完成各類銻礦石的選礦和提純作業(yè)。
赤鐵設備重選流程：喂料-破碎-磨礦-篩-重選-濃縮-過濾-干燥-精礦。原礦經(jīng)粗碎、中碎后，進入洗礦分級共振篩，篩分為三個粒級。再按不同粒級分別進行分選。